ມ້ວນຢາງພາລາ lamination

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບ, ພວກເຮົາຢາກຈະສະຫນອງທ່ານ Lamination Rubber Rollers. ເນື່ອງຈາກ lamination ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ທັງສອງວັດສະດຸປະສົມກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມ້ວນ laminating ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງເຊັ່ນຊິລິໂຄນ, ເຊິ່ງສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 500º F (260 ° C). ວັດສະດຸ elastomeric ເພີ່ມເຕີມທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງປະກອບມີ fluorocarbons, EPDM, neoprene, butyl rubber, nitrile butadiene (NBR) ແລະ chlorinated polyethylene.

ສົ່ງສອບຖາມ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

Rollers ຢາງພາລາ lamination ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທາງທະເລ, ສໍາລັບ lamination ຂອງ underside ຂອງເຮືອ offshore; ຊ່າງໄມ້, ສໍາລັບ lamination ຂອງ tops ຕາຕະລາງ, ປະທານແລະຕ່ອນອື່ນໆຂອງເຟີນີເຈີ; ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະການປະກອບອຸປະກອນເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກແປງເວັບໄຊຕ໌; ແລະການພິມ, ສໍາລັບ lamination ຂອງເອກະສານທີ່ສໍາຄັນ, ບັດປະຈໍາຕົວແລະປະເພດອື່ນໆຂອງເຈ້ຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບດ້ານນອກປ້ອງກັນ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ມ້ວນ laminated ກໍ່ສ້າງດ້ວຍແກນໂລຫະເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າຫຼືສະແຕນເລດ, ດ້ວຍວັດສະດຸ elastomeric ຜູກມັດໃສ່ຫຼັກໂດຍຜ່ານຂະບວນການຜູກມັດຢາງກັບໂລຫະ.

ຂະບວນການຜູກມັດຢາງກັບໂລຫະປະກອບດ້ວຍຢາງພາລາ, ຕົວແທນການຜູກມັດແລະຊັ້ນຍ່ອຍ. ເມື່ອຢາງໄດ້ຖືກກໍານົດ, ຕົວແທນການຜູກມັດສາມາດຖືກກໍານົດ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນປະກອບດ້ວຍສານລະລາຍໂພລີເມີ, ເປືອກຫຸ້ມນອກ primer ໂດຍອີງໃສ່ resins ແບບ phenolic ແລະຊັ້ນເທິງຂອງໂພລີເມີແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ເພື່ອນໍາໃຊ້ຕົວແທນການຜູກມັດ, ເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງ primer ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສີດໃສ່ພື້ນທີ່ກວ້າງເລັກນ້ອຍກ່ວາ topcoat ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສີດຖັງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, substrate ແລະຢາງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກົດດັນຮ່ວມກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜູກມັດເກີດຂຶ້ນ.

ເມື່ອຜະລິດແລ້ວ, ສໍາລັບ lamination ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງມີສາມຊຸດຂອງ rollers: roller ໄດ, roller ຄູ່ມືແລະ roller lamination. ຕ້ອງມີອັດຕາສ່ວນ 1: 1: 1 ຂອງສາມປະເພດ roller ນີ້. roller ຄູ່ມືແລະ roller laminate rotate ໃນ correlation ໂດຍກົງກັບການຫມຸນຂອງ roller ໄດ.

ໃນຂະນະທີ່ roller ຂັບເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸ, roller ຄູ່ມື stretches ວັດສະດຸແລະ roller laminates laminates ວັດສະດຸເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນ stretched ແລະ extruded ລະຫວ່າງ rollers. Lamination ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສີແລະຄວາມຄົມຊັດຂອງວັດສະດຸ, ການປົກປ້ອງຈາກການຂັດແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ.